ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಣ ಪುಡಿಗಳು, ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಲಿಕಲ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಯು-ಆಕಾರದ ಸಮತಲ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ, ce ಷಧಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತೆ, ಅವರು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ.
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲಿತ ಕೌಂಟರ್ಫ್ಲೋ ಚಲನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ರಿಬ್ಬನ್ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ರಿಬ್ಬನ್ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಾವಿರಾರು ಲೀಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳವರೆಗಿನ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚದಾಯಕ
ಅದರ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಎರಡರಲ್ಲೂ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವರಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಪುಡಿಗಳು, ಸಣ್ಣ ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಆಹಾರ (ಮಸಾಲೆಗಳು, ಹಿಟ್ಟು, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿ), ce ಷಧಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ - ವರ್ಧಿತ ರಿಬ್ಬನ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ರಿಬ್ಬನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಸತ್ತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಒಳಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು2-10 ನಿಮಿಷಗಳು, ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ದಯವಿಟ್ಟು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: https://youtu.be/9uzh1ykob6k
ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ
ರಿಬ್ಬನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಪದರಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಒಡೆಯಬಹುದು. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ವಿ-ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರಬಹುದು.
ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: https://youtu.be/m7gyiq32tq4
ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ - ಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಐಪಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯೆಂದರೆ, ಅವರ ಸ್ಥಿರ ಚಳವಳಿಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಈಡೇರಿಸಿದೆಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹೊಳಪು ಬಳಸುವುದು, ಶೇಷವು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಒಂದು ನೀಡುತ್ತೇವೆಐಚ್ al ಿಕ ಸಿಐಪಿ (ಕ್ಲೀನ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್) ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೊಳೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೀಡಿಯೊ: https://youtu.be/rbs5acwoze
ಸಿಐಪಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೀಡಿಯೊಗಳು:
ಉಷ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ
ರಿಬ್ಬನ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕೆಲವು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಎಕೂಲಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್ಮಿಕ್ಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಸುತ್ತಲೂ ನೀರು ಅಥವಾ ಶೀತಕವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಸೂಕ್ತತೆ
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಅಥವಾ ನೇಗಿಲು ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಕೆಲವು ಅಂತರ್ಗತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳುಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರಿಬ್ಬನ್ ರಚನೆ, ಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಐಪಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ಅವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದ್ದಾರೆದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣಕಣಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದುರ್ಬಲವಾದ, ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪರ್ಯಾಯ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು. ನೀವು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-28-2025