ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಸರಣಿಯು ನಾವು ಹಳೆಯ ಟರ್ನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೊಚ್ಚಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ ನೀವು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಿರಿ. ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಕಲಿಯಿರಿ.
ಯಂತ್ರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೇನು?
ಒಂದು ಮುಖ್ಯ-ಸಹಾಯಕ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾನ್-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
1.ಕ್ಯಾನ್ ಇನ್ → 2.ಕ್ಯಾನ್-ಅಪ್ → 3. ಮೊದಲ ಕಂಪನ → 4. ಭರ್ತಿ → 5. ಎರಡನೇ ಕಂಪನ → 6. ಮೂರನೇ ಕಂಪನ → 7. ತೂಕ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ → 8. ಪೂರಕ → 9. ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆ → 10. ಕ್ಯಾನ್ ಔಟ್
ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು?
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಏನೇ ಇರಲಿ, ಇದು ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ - ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿ, ಹಿಟ್ಟು, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಓಟ್ ಹಿಟ್ಟು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ - ಆಸ್ಪಿರಿನ್, ಐಬುಪ್ರೊಫೇನ್, ಗಿಡಮೂಲಿಕೆ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮ - ಮುಖದ ಪುಡಿ, ಉಗುರು ಪುಡಿ, ಶೌಚಾಲಯದ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ - ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್, ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
1.ಒನ್-ಲೈನ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಭರ್ತಿ.
2.ಕ್ಯಾನ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಒಳ-ಹೊರಗಿನ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಹಾಪರ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಲವಾದ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಒಂದಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ವಿವಿಧ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
9. ಯಂತ್ರದ ಸಮತಲ ನೇರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಸ್ಕ್ರೂ ಸೆಟಪ್ ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
11. ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ.
ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಂಪನ
1. ಹಸಿರು ಚೌಕದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಪನವು ಮೂರು ಅಲುಗಾಡುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಕಂಪಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
2. ನೀಲಿ ಚೌಕದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಕಂಪನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಮೊದಲ ಮುಖ್ಯ ಭರ್ತಿಯ ನಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ತೂಕವನ್ನು ತೂಗಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುರಿ ತೂಕವನ್ನು ತಲುಪಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಆಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳು
ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ತತ್ವವು ಆಗರ್ ಒಂದು ವೃತ್ತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪುಡಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಆಗರ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಭರ್ತಿ ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಗರ್ ಗಾತ್ರವು ಅನುಗುಣವಾದ ಆಗರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವ್ಯಾಸ. 38mm ಸ್ಕ್ರೂ 100g-250 ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-16-2022